在精密機械加工中，滾柱絲杠副的傳動間隙為軸向間隙，為了保證反向傳動中的精度和軸向剛性，必須消除軸向間隙。精密零部件加工企業(yè)的消除方法常采用雙螺母結(jié)構(gòu)，利用兩個螺母的相對軸向位移，使兩個螺母中的滾珠分別貼緊螺旋滾道的兩個相反的側(cè)面上，來消除并預(yù)緊滾珠絲杠副的軸向間隙。預(yù)緊力不宜過大，太大會使空載力矩增加，從而降低傳動效率，縮短使用壽命。

在精密機械加工中，對于單螺母傳動可采用變螺距預(yù)加負荷式，在滾珠螺母體內(nèi)兩列循環(huán)滾珠鏈之間，使內(nèi)螺母滾道在軸向產(chǎn)生導(dǎo)程變差△L，而使兩列滾珠在軸向錯位實現(xiàn)預(yù)緊。該結(jié)構(gòu)雖然簡單，預(yù)緊力不可調(diào)節(jié)。

精密零部件加工企業(yè)對于單螺母傳動也可以采用滾珠選配方法：即根據(jù)間隙大小選擇合適的滾珠，但不方便實現(xiàn)。在不銹鋼加工廠家，通常采用雙螺母法調(diào)控間隙。

該機構(gòu)為墊片調(diào)隙式，調(diào)整墊片2的厚度使左、右螺母產(chǎn)生軸向位移來消除間隙并施加預(yù)緊力，這種方法結(jié)構(gòu)簡單，剛性好，但調(diào)整不方便，滾道磨損時不能隨時進行消隙和預(yù)緊。 

該結(jié)構(gòu)為雙墊片調(diào)隙式，分別調(diào)整墊片2和3的厚度使左、右螺母產(chǎn)生軸向位移，消除間隙并施加預(yù)緊力。