在實(shí)際CNC加工定制中，我們會(huì)經(jīng)常發(fā)現(xiàn)用大刀盤(pán)銑面時(shí)，上的軸向量不大，但前半圈刀片還下屑而后半圈刀片根本刮不到，或者前半圈刀片走過(guò)后，后半圈刀片還在瘋狂地切削（切削量巨大的不在此討論范圍內(nèi)），就是說(shuō)，刀盤(pán)端面和X軸不垂直，即Z軸和X軸不垂直，如2-7所示，這在銑大平面左右接刀時(shí)非常明顯，兩刀中間的接刀印難以接受，而用通常的精密機(jī)械零件加工辦法去檢測(cè)主軸，是用X軸拉出一個(gè)直的立面，然后主軸上粘表輪大圓，然后得出直徑距離內(nèi)的表壓差，經(jīng)常是合格的，這又怎么解釋呢？

　　在CNC加工定制中，這是楔板的問(wèn)題，試想在靜止?fàn)顟B(tài)下打出的表壓數(shù)據(jù)，是在傳動(dòng)齒輪卸載，抱軌壓板抱死的狀態(tài)下打出來(lái)的。而精密機(jī)械零件加工時(shí)正好截然相反，是傳動(dòng)輪帶動(dòng)立柱底盤(pán)運(yùn)行，抱軌壓板完全松開(kāi)的情況下進(jìn)行的。底盤(pán)的運(yùn)行，受到導(dǎo)軌接觸面的靜壓壓力不同的影響，包括水平導(dǎo)軌和側(cè)線導(dǎo)軌兩方面，這樣就造成各部分的摩擦力不同，運(yùn)行時(shí)底盤(pán)有一個(gè)扭曲的力，從而影響上面的主軸發(fā)生垂直度上的偏差。正常情況下，只要將各處?kù)o壓調(diào)整到一致就可以了，在靜壓管路的分流器上，每個(gè)管路都有一個(gè)接出的壓力表接口。如果還不能消除問(wèn)題，就要整楔板的位置或者厚度了，如圖2-8所示。